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钼的合金含量

钼是防止麻点腐蚀及隙间腐蚀的最有用的本钱最低价的合金元素。暴露在高温下的腐蚀介质中,尤其是含氯化物和硫化物的腐蚀介质中的不锈钢,其间若有外加的或剩下的拉应力存在,应力腐蚀开裂(SCC)就会发生。增加钼含量是前进钢抗应力腐蚀开裂的一种最有效的办法。在极点恶劣的操作环境中作业的发电厂的洗涤器、纸浆造纸及化学加工中的设备需求选用含钼量非常高的合金。含钼非常高的合金包括典型的含6%~8%Mo的合金和含10%~16% Mo的镍基合金。工具钢和高速钢钼的最早运用之一是在工具钢及高速钢中用作钨的替代物,很有用且本钱贱价。钼的原子量大约是钨的一半,所以1%的钼大致适当于2%的钨。由于这些高合金钢被用于金属零件的加工、切削和成形,所以必须在较大的温度范围内兼具高硬度、高强度和高耐性。铸 铁钼可经过下降珠光体改变温度来前进铸铁的强度和硬度。它还可前进高温下的强度和蠕变阻力。含钼2%~3% 的高铬铸铁比不含的高铬铸铁显现出了更大的冲击耐性,且在恶劣的磨蚀条件下运用很志向,比如,在采矿、铣削、破碎等进程中的运用。这些铸铁具有合格的功用,这就不必进行费用高昂的热处理,使其成为其它磨擦材料的报价价的替代物。降低奥氏体构成元素比如镍和锰的含量,


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